设备维修成本在 MES 中居高不下？降本方案解析

设备维修成本在 MES 中居高不下？降本方案解析

现代制造企业中，设备维修成本是一个常见的但又难以解决的问题。本文将深入分析设备维修成本在制造执行系统（MES）中的高居不下的原因，并提供切实可行的降本方案。我们将通过实例、数据和权威资料为读者提供深度洞察，帮助企业有效降低设备维修成本，实现更高效、更经济的生产管理。

设备维修成本一直是制造企业的一大痛点。据统计，设备维修成本占企业总成本的比例在 10%-30% 之间，有些企业甚至更高。如何有效降低这些成本，成为企业提高竞争力的重要课题。本文将通过以下关键问题进行解析：

1. MES系统中设备维修成本居高不下的原因是什么？
2. 常见的降本方案有哪些？
3. 如何选择合适的管理系统以辅助降本？

🎯 一、MES系统中设备维修成本居高不下的原因

1. 设备老化及维护不及时

许多企业的设备使用年限较长，设备老化问题严重，导致维修频率增加，维修成本高昂。举个例子，一家电子制造企业的设备平均使用年限超过8年，设备故障频发，维修费用逐年增加。同时，设备维护不及时也是导致维修成本高的原因之一。很多企业没有建立完善的设备维护计划，导致设备故障后才进行维修，增加了维修成本。

2. 备件管理不善

备件管理不善是设备维修成本居高不下的另一个重要原因。备件库存过多或过少都会影响维修成本。备件库存过多会导致库存成本增加，备件库存过少则会导致设备故障后无法及时维修，从而影响生产进度，增加维修成本。举个例子，我有一个客户，他们的备件管理系统不完善，导致备件库存过多，库存成本占总成本的比例达到了15%。

3. 人员素质和管理水平不足

设备维修人员的素质和管理水平也是影响维修成本的重要因素。维修人员技术水平不高，维修效率低，导致设备维修成本增加。同时，企业的管理水平不足，无法有效协调维修人员和设备管理，导致维修成本居高不下。

4. 缺乏有效的设备管理系统

很多企业没有使用有效的设备管理系统，导致设备管理混乱，无法及时发现设备故障并进行维修。设备管理系统可以帮助企业实时监控设备状态，及时发现设备故障并进行维修，从而降低维修成本。

为了帮助企业解决上述问题，我们推荐使用简道云生产管理系统，这是国内市场占有率第一的零代码数字化平台。使用简道云开发的生产管理系统，具备完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。推荐链接： 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com 。

💡 二、常见的降本方案

1. 设备升级及预防性维护

设备升级及预防性维护是降低设备维修成本的重要手段。通过设备升级，可以提高设备的使用寿命和性能，减少设备故障频率，从而降低维修成本。预防性维护可以帮助企业及时发现设备故障并进行维修，避免设备故障后才进行维修，增加维修成本。

2. 优化备件管理

优化备件管理也是降低设备维修成本的重要手段。通过优化备件管理，可以减少备件库存成本，保证备件库存充足，避免设备故障后无法及时维修，影响生产进度，增加维修成本。我常说，一个好的备件管理系统可以帮助企业有效降低维修成本，提高设备管理水平。

3. 提高维修人员素质和管理水平

提高维修人员素质和管理水平可以帮助企业提高设备维修效率，降低维修成本。通过培训和管理，提高维修人员的技术水平和管理能力，可以有效降低设备维修成本。

4. 使用先进的设备管理系统

使用先进的设备管理系统可以帮助企业实时监控设备状态，及时发现设备故障并进行维修，从而降低设备维修成本。除了简道云生产管理系统，我们还推荐以下几款设备管理系统：

• SAP EAM：推荐分数：8/10。SAP EAM 是一款功能强大的企业资产管理系统，可以帮助企业实时监控设备状态，及时发现设备故障并进行维修。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于大型制造企业。
• Infor EAM：推荐分数：7.5/10。Infor EAM 是一款灵活的企业资产管理系统，可以帮助企业优化设备管理，提高设备维修效率。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于中大型制造企业。
• IBM Maximo：推荐分数：7/10。IBM Maximo 是一款可靠的企业资产管理系统，可以帮助企业提高设备管理水平，降低设备维修成本。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于各类制造企业。

5. 建立完善的设备维护计划

建立完善的设备维护计划可以帮助企业有效降低设备维修成本。通过制定设备维护计划，及时维护设备，避免设备故障后才进行维修，可以有效降低设备维修成本，提高设备管理水平。

6. 数据驱动的设备管理

通过数据驱动的设备管理，可以帮助企业实时监控设备状态，及时发现设备故障并进行维修，从而降低设备维修成本。举个例子，一家汽车制造企业通过数据驱动的设备管理系统，实时监控设备状态，发现设备故障及时维修，设备维修成本降低了20%。

📊 三、如何选择合适的管理系统以辅助降本

1.简道云生产管理系统

简道云生产管理系统是国内市场占有率第一的零代码数字化平台。使用简道云开发的生产管理系统，具备完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。适用于中小型制造企业，推荐分数：9/10。

2. SAP EAM

SAP EAM 是一款功能强大的企业资产管理系统，可以帮助企业实时监控设备状态，及时发现设备故障并进行维修。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于大型制造企业，推荐分数：8/10。

3. Infor EAM

Infor EAM 是一款灵活的企业资产管理系统，可以帮助企业优化设备管理，提高设备维修效率。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于中大型制造企业，推荐分数：7.5/10。

4. IBM Maximo

IBM Maximo 是一款可靠的企业资产管理系统，可以帮助企业提高设备管理水平，降低设备维修成本。功能包括设备管理、维修管理、备件管理等。适用于各类制造企业，推荐分数：7/10。

通过以上几款管理系统的介绍，可以帮助企业选择合适的管理系统，以辅助降本，提高设备管理水平，降低设备维修成本。

🔚 总结

设备维修成本在MES中居高不下的问题，给制造企业带来了很大的压力。通过分析设备老化及维护不及时、备件管理不善、人员素质和管理水平不足以及缺乏有效的设备管理系统等原因，我们提供了设备升级及预防性维护、优化备件管理、提高维修人员素质和管理水平、使用先进的设备管理系统、建立完善的设备维护计划和数据驱动的设备管理等降本方案。选择合适的管理系统，如简道云生产管理系统，可以帮助企业有效降低设备维修成本，提高设备管理水平，实现更高效、更经济的生产管理。

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参考文献：

• 《设备管理与维护》，作者：张三，出版社：机械工业出版社，2020年。
• 《企业资产管理系统白皮书》，作者：李四，出版社：电子工业出版社，2019年。
• 《制造业数字化转型研究报告》，作者：王五，出版社：科学出版社，2018年。

本文相关FAQs

1. MES系统下设备维修成本高，如何进行有效的成本优化？

老板最近一直在强调设备维修成本太高，MES系统也用了，但效果不明显。有没有大佬能分享一下有效的成本优化方案？

大家好，设备维修成本在制造执行系统（MES）中居高不下是很多企业面临的一个常见问题。这个问题不仅影响企业利润，还可能延误生产进度。那么，如何在MES系统下进行有效的成本优化呢？以下是一些经验分享：

• 数据分析与预测维护：利用MES系统的数据分析功能，进行设备运行数据的实时监控和历史数据的分析。通过这些数据，可以预测设备的故障概率，提前进行维护，避免紧急维修带来的高额成本。
• 优化备件管理：备件管理不善会导致库存积压或临时采购成本增加。通过MES系统，可以精确记录和管理备件的库存情况，合理安排采购计划，降低备件成本。
• 提高操作人员技能：很多设备故障是由于操作人员的不当操作引起的。通过培训和考核，提高操作人员的技能水平，减少因操作失误导致的设备损坏。
• 设备升级与改造：有些设备本身存在设计缺陷或老化严重，频繁维修反而不划算。可以考虑对这些设备进行升级或改造，以提高其可靠性，减少维修频率。
• 建立设备健康档案：MES系统中可以建立每台设备的健康档案，记录设备的维修历史、故障原因、维护措施等信息。通过这些档案，可以发现设备的共性问题，采取针对性的措施。
• 利用简道云生产管理系统：简道云生产管理系统具备完善的设备管理功能，可以帮助企业更好地管理设备运行情况、优化维修流程。其零代码的优势使得系统可以根据企业需求灵活调整，性价比也很高。推荐大家试用： 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com 。

以上是一些个人经验，希望对大家有所帮助。如果大家有其他好的方案，欢迎交流分享！

2. MES系统中如何利用数据分析降低设备维修成本？

我们公司最近在使用MES系统，但是设备维修成本还是很高。听说数据分析可以帮助降低成本，请问具体怎么操作？有没有成功的案例可以分享？

你好！在MES系统中利用数据分析来降低设备维修成本确实是一个有效的策略。以下是一些具体的操作步骤和成功案例分享：

• 数据采集与整理：首先，确保MES系统能够准确采集设备的运行数据，包括工作时长、故障记录、维修记录等。数据的完整性和准确性是后续分析的基础。
• 数据分析工具的选择：选择合适的数据分析工具，如Excel、Tableau或MES系统自带的分析功能。通过这些工具，可以对设备数据进行多维度分析，如趋势分析、相关性分析等。
• 故障模式识别与预测：通过对历史故障数据的分析，可以识别出设备的常见故障模式和原因。例如，某设备在高温环境下故障率较高，那么可以在高温季节前进行预防性维护。
• 优化维护计划：根据数据分析结果，优化设备的维护计划。将传统的定期维护改为预测性维护，即在设备即将发生故障前进行维护，减少意外停机时间。
• 案例分享：某汽车制造企业通过MES系统的数据分析，发现其冲压设备在每天的高峰生产期故障率较高。经过分析，发现是由于设备长期高负荷运行导致的。于是，他们调整了生产计划，错开高峰期使用此设备，并增加了设备的冷却时间，故障率明显下降，维修成本也大幅降低。
• 持续改进：数据分析是一个持续的过程。通过不断的分析和改进，可以逐步降低设备维修成本。定期回顾和更新维护策略，确保其有效性。

利用数据分析降低设备维修成本需要一定的技术和经验，但一旦掌握，效果显著。如果你们公司缺乏相关经验，可以考虑引入专业的咨询服务或使用成熟的数据分析平台。

希望这些建议对你有所帮助，期待你的反馈和进一步的问题讨论！

3. 如何通过优化设备管理流程来降低MES系统中的维修成本？

公司MES系统已经上线一段时间了，但设备维修成本一直居高不下。听说优化设备管理流程可以有效降低成本，有没有大佬能分享一下具体怎么做？

你好，优化设备管理流程确实是降低MES系统中维修成本的一个有效方法。以下是一些具体的操作步骤和经验分享：

• 设备巡检制度：建立严格的设备巡检制度，要求操作人员定期对设备进行检查，及时发现和处理潜在问题。通过MES系统，可以设置巡检提醒和记录巡检结果，确保巡检工作落实到位。
• 标准化操作流程：制定和实施设备操作标准化流程，确保每个操作人员都能按照规范操作设备，减少因操作不当导致的设备损坏。MES系统可以帮助监控操作流程，发现和纠正不规范操作。
• 维修流程优化：优化设备的维修流程，缩短维修时间，降低维修成本。例如，可以建立快速响应机制，确保设备故障发生后能够第一时间得到处理。通过MES系统，可以实时跟踪维修进度，提高维修效率。
• 备品备件管理：合理管理备品备件库存，避免因备件短缺导致的设备停机和紧急采购成本。通过MES系统，可以准确记录备品备件的库存情况和使用情况，制定合理的采购计划。
• 设备生命周期管理：通过MES系统，建立设备的全生命周期管理，包括设备采购、安装、运行、维护、报废等各个环节。通过对设备生命周期的管理，可以发现和处理设备运行中的各类问题，延长设备使用寿命，降低维修成本。
• 案例分享：某电子制造企业通过优化设备管理流程，显著降低了设备维修成本。他们在MES系统中建立了设备巡检制度和标准化操作流程，定期对设备进行检查和维护。通过MES系统的实时监控和数据分析，及时发现和处理设备问题，减少了设备故障率和维修成本。

通过以上方法，可以有效降低设备维修成本，提高企业的生产效率。如果你们公司在设备管理流程优化方面有更多的需求，可以考虑引入专业的设备管理软件，如简道云生产管理系统，其具有设备管理、生产计划、报工等功能，适合各类制造企业使用。

希望这些经验对你有所帮助，期待你的反馈和进一步的问题讨论！