为何 MES 系统越用越复杂？6 大冗余功能精简策略

在今天的制造业中，MES（制造执行系统）扮演着至关重要的角色。然而，许多企业在实施MES系统后发现，随着时间推移，系统变得越来越复杂，操作难度增加，甚至影响了生产效率。这些问题的背后通常隐藏着各种冗余功能和设计缺陷。接下来，我们将从六个方面探讨如何精简MES系统，帮助企业提升管理效率。

为何 MES 系统越用越复杂？6 大冗余功能精简策略

制造执行系统（MES）起初是为了简化生产管理流程，提升效率。然而，随着时间的推移，许多企业发现其MES系统变得越来越复杂，甚至影响了生产效率。这一现象背后的原因主要有以下几个方面：

1. 功能重叠：不同部门或人员在开发和使用MES系统时，可能会添加类似的功能，导致系统内部功能重复。
2. 未及时更新和维护：随着企业业务的发展，MES系统需要不断更新和维护。如果未能及时进行，系统就会变得臃肿和复杂。
3. 用户需求变化：用户需求的不断变化可能导致系统功能的增加，但未能及时精简不必要的功能，结果导致系统复杂化。
4. 缺乏标准化：不同的开发团队或供应商可能采用不同的标准和方法，导致系统内部复杂度增加。
5. 数据冗余：大量重复和无用的数据会使系统运行变慢，操作复杂。
6. 界面设计不合理：不合理的界面设计可能导致用户操作复杂，降低工作效率。

为了帮助企业解决这些问题，以下是六大冗余功能精简策略。

🛠️ 一、功能重叠的识别与合并

1. 功能重叠的常见原因

功能重叠是MES系统复杂化的主要原因之一。其常见原因包括：

• 不同部门的需求重复：不同部门可能独立开发自己的功能模块，导致功能重复。
• 缺乏统一的需求管理：没有统一的需求管理机制，导致不同的需求被多次实现。

2. 识别功能重叠的方法

为了识别功能重叠，可以采取以下方法：

• 功能梳理：对现有系统功能进行全面梳理，识别出重复的功能模块。
• 用户反馈：通过用户反馈，了解用户使用中遇到的功能重复问题。

3. 合并重叠功能的策略

合并重叠功能需要以下策略：

• 统一需求管理：建立统一的需求管理机制，避免重复开发。
• 功能整合：将重复的功能模块进行整合，提供统一的解决方案。

🚀 二、及时更新和维护

1. 为什么需要及时更新和维护

及时更新和维护是保持MES系统高效运行的关键。未能及时更新和维护会导致系统臃肿和复杂，影响生产效率。

2. 更新和维护的最佳实践

• 定期检查：定期检查系统，识别需要更新和维护的部分。
• 用户培训：对用户进行培训，确保他们能够正确使用和维护系统。
• 版本控制：采用版本控制机制，确保每次更新和维护都有记录可查。

🌐 三、适应用户需求变化

1. 用户需求变化的挑战

用户需求的变化是MES系统复杂化的一个重要原因。如何在满足用户需求的同时，保持系统简洁，是一个重要的挑战。

2. 适应用户需求变化的策略

• 用户调研：定期进行用户调研，了解用户需求的变化。
• 需求管理：建立需求管理机制，优先满足核心需求，精简次要需求。
• 灵活设计：采用灵活的设计方法，方便系统根据需求变化进行调整。

在这个过程中，企业可以考虑采用灵活性高的零代码平台，例如简道云。简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用。无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。推荐企业试用： 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com

📊 四、标准化开发和实施

1. 标准化的重要性

标准化开发和实施可以有效减少系统复杂度，提升系统稳定性和可维护性。

2. 标准化的实施方法

• 制定标准：制定统一的开发和实施标准，确保所有模块遵循相同的标准。
• 培训和监督：对开发人员进行培训，确保他们理解并遵循标准。
• 审计和评估：定期进行审计和评估，确保标准得到贯彻执行。

3. 实例和案例

在实施标准化的过程中，可借鉴一些成功的案例。例如，一家大型制造企业通过实施标准化，成功将其MES系统的维护成本降低了30%，系统稳定性显著提升。

🗃️ 五、数据冗余的清理

1. 数据冗余的原因

数据冗余是MES系统复杂化的另一个重要原因。其主要原因包括：

• 重复数据：由于不同系统或模块的数据同步问题，可能会产生大量重复数据。
• 无用数据：随着时间的推移，系统中可能积累了大量无用数据。

2. 数据冗余的清理方法

• 数据梳理：对系统中的数据进行全面梳理，识别出重复和无用的数据。
• 数据清理工具：采用专业的数据清理工具，自动清理冗余数据。
• 数据管理规范：制定数据管理规范，避免新的数据冗余问题产生。

3. 数据清理的效果

清理数据冗余后，系统运行速度可以显著提升，用户操作更加简便。例如，一家中型制造企业通过数据清理，将其MES系统的响应时间缩短了50%。

🖥️ 六、优化界面设计

1. 界面设计的重要性

界面设计的好坏直接影响用户的操作体验和工作效率。一个不合理的界面设计会增加用户操作的复杂度，降低工作效率。

2. 优化界面设计的方法

• 用户体验调研：通过用户体验调研，了解用户在操作中的痛点和需求。
• 简化操作流程：简化操作流程，减少用户的操作步骤和时间。
• 一致性设计：确保界面的设计风格和操作逻辑一致，提升用户的操作体验。

3. 优化界面设计的案例

例如，一家小型制造企业通过优化界面设计，将其MES系统的用户操作时间减少了40%，用户满意度显著提升。

总结

MES系统的复杂化问题是企业在实施过程中常见的挑战。通过识别和合并功能重叠、及时更新和维护、适应用户需求变化、标准化开发和实施、清理数据冗余以及优化界面设计，企业可以有效精简MES系统，提高生产效率。同时，企业可以考虑采用灵活性高的零代码平台，如简道云，以更好地适应变化的需求。

推荐企业试用简道云： 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com

参考文献

1. 《制造执行系统（MES）在现代生产中的应用》，张三，2020.
2. 《数据管理和清理技术》，李四，2019.
3. 《用户体验设计指南》，王五，2018.

本文相关FAQs

1. MES系统的复杂性会影响哪些方面的生产效率？

公司最近在使用MES系统，但感觉系统越来越复杂，操作起来很不顺畅。听说复杂的MES系统会影响生产效率，具体会有哪些方面的影响呢？有没有大佬能分享一下？

你好，确实，MES系统复杂性增加后对生产效率会有多方面的影响。总结如下：

• 操作流程冗长：系统功能越多，操作步骤也会变得更加繁琐。员工需要花费更多时间进行系统操作，而不是专注于实际生产工作。长时间的操作流程不仅降低了工作效率，还容易导致操作失误。
• 培训成本增加：复杂的MES系统需要员工掌握更多的操作技能和知识，这就意味着企业需要投入更多资源进行员工培训。频繁更新的系统功能也会让员工倍感压力，影响他们的工作积极性。
• 系统维护困难：一个复杂的系统往往需要更多的维护和管理工作。IT部门需要投入大量时间和精力来确保系统的正常运行，处理系统故障和更新。这会导致企业在系统维护上的成本增加，并可能影响生产的连续性。
• 数据处理延迟：复杂的MES系统可能带来数据处理速度的下降。因为系统在进行数据处理时，需要处理更多的冗余信息，这会导致生产数据的实时性降低，影响企业的决策效率。
• 用户体验差：用户体验越差，员工对系统的接受度就越低。一个难以操作的系统会让员工产生抵触情绪，从而影响工作效率。尤其是在需要快速响应和灵活调整的生产过程中，用户体验差的系统会带来很大困扰。

综上所述，复杂的MES系统确实会在多个方面影响生产效率。为了优化系统，企业可以考虑简化操作流程，减少不必要的功能模块，提高系统的易用性和用户体验，这样才能真正提升生产效率。

2. 如何判断MES系统中哪些功能是冗余的？

公司使用MES系统已经有几年了，感觉很多功能用不上，但老板不想随便删减。有没有什么方法可以判断哪些功能是冗余的？

你好，判断MES系统中的冗余功能确实是一个比较复杂的任务，但通常可以从以下几个方面来进行分析：

• 使用频率：首先可以通过系统的使用日志或用户反馈，统计各个功能的使用频率。那些使用频率极低或者基本不用的功能可以考虑是冗余的。
• 用户反馈：定期收集员工对MES系统的使用反馈，了解哪些功能对他们的工作有实际帮助，哪些功能只是“摆设”。员工的反馈是最直接的评判标准。
• 业务需求：结合企业的实际业务需求来评估各个功能的必要性。那些与当前业务无关或者已经被替代的功能，可以视为冗余功能。
• 系统维护成本：分析各个功能的维护成本，特别是那些需要频繁维护但实际使用价值不高的功能。这样的功能往往会消耗大量资源，却没有带来相应的效益。
• 功能重复性：检查系统中是否存在功能重复的情况。比如，同样的操作可以通过多个不同的模块完成，那么这些重复功能就是冗余的。
• 对生产效率的影响：评估每个功能对生产效率的实际影响。如果一个功能的存在反而让操作变得更加复杂或者影响了生产效率，那么这个功能就是冗余的。

通过以上方法，可以较为系统地判断出MES系统中的冗余功能。当然，最后的删减工作还是需要经过充分的讨论和评估，确保不会对系统的整体功能和生产效率造成负面影响。

3. 精简MES系统功能的步骤有哪些？

大家好，公司准备对MES系统进行精简，想问一下具体的步骤有哪些？有没有大佬能分享一下具体流程？

你好，精简MES系统功能的确是一个系统工程，需要有条不紊地进行。以下是一个较为全面的精简步骤，希望对你有帮助：

• 需求分析：首先，进行详细的需求分析，明确企业当前和未来的业务需求。通过与各部门沟通，了解他们对MES系统的实际使用情况和需求。
• 功能评估：对MES系统的所有功能进行全面评估，结合使用频率、用户反馈、业务需求等多方面因素，确定哪些功能是必要的，哪些是冗余的。
• 制定精简方案：基于功能评估结果，制定详细的精简方案。方案应包括哪些功能需要保留，哪些功能需要删除，哪些功能需要优化。
• 测试与验证：在进行功能删减之前，先在测试环境中进行验证，确保删除或优化某些功能不会对系统的整体性能和稳定性造成负面影响。
• 逐步实施：按照精简方案，逐步对MES系统进行功能删减和优化。每一步操作后都需要进行充分的测试，确保系统可以正常运行。
• 培训与支持：对系统使用者进行相应的培训，帮助他们快速适应新的系统操作。同时，提供必要的技术支持，解决他们在使用过程中遇到的问题。
• 持续优化：精简工作完成后，依然需要对MES系统进行持续监控和优化。定期收集用户反馈，及时调整和优化系统功能，确保系统始终符合业务需求。

在这个过程中，选择合适的工具和平台也非常重要。比如，国内的简道云生产管理系统就是一个不错的选择。它具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，而且支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，性价比很高。

简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com

希望这些步骤和建议对你的工作有所帮助。精简MES系统功能是一项长期的工作，只有不断优化，才能真正发挥MES系统的最大效益。