老设备总拖后腿？MES 系统「设备健康评分」功能让维护有章可循

老旧设备在生产中常常成为企业发展的拖累因素，影响生产效率和产品质量。针对这个问题，MES（Manufacturing Execution System）系统中的「设备健康评分」功能能够提供有效的解决方案，帮助企业有序维护设备，提升整体生产管理水平。

在这篇文章中，我们将详细探讨设备老化对生产的影响，MES系统如何通过「设备健康评分」功能解决这一问题，以及具体应用案例和操作方法。文章将全面解答以下关键问题：

• 为什么老设备会成为生产中的拖累因素？
• MES系统的「设备健康评分」功能如何帮助企业解决设备维护问题？
• 如何利用MES系统进行设备健康评分？
• 哪些企业适合使用MES系统来进行设备管理？

🚀一、为什么老设备会成为生产中的拖累因素？

⚙️1、设备老化带来的生产问题

老设备在长期使用过程中会出现各种问题，包括性能下降、故障频发、维护成本增加等。这些问题不仅会影响生产效率，还会直接影响产品质量和企业利润。举个例子，我有一个客户，他们的生产线由于设备老化，经常出现停工问题，导致订单无法按时交付，客户满意度下降。

• 性能下降：随着设备使用时间的增加，零部件会逐渐磨损，导致设备性能下降，生产效率降低。
• 故障频发：老旧设备更容易出现故障，停机时间增加，影响生产进度。
• 维护成本增加：老设备需要更多的维护和维修，增加了企业的运营成本。

📊2、数据分析支持

根据《中国制造业白皮书》中的数据显示，设备老化是导致生产效率下降的主要原因之一。数据显示，超过70%的制造企业表示设备老化对生产造成了严重影响。通过数据分析，可以看到设备老化问题在制造业中的普遍性和严重性。

🔄3、企业迫切需要解决方案

面对设备老化问题，企业迫切需要找到有效的解决方案，确保生产线稳定运行，提高生产效率和产品质量。MES系统中的「设备健康评分」功能正是为了解决这一问题而设计的。

💡二、MES系统的「设备健康评分」功能如何帮助企业解决设备维护问题？

📈1、什么是MES系统？

MES系统，即制造执行系统，是一种用于生产现场管理的综合软件系统。它能够提供实时的生产数据采集、监控和管理功能，帮助企业优化生产流程，提高生产效率。

🛠️2、「设备健康评分」功能介绍

MES系统中的「设备健康评分」功能能够对设备进行全面评估，提供设备健康状态的评分和预测。该功能结合设备使用数据、故障记录、维护历史等信息，生成设备健康评分，帮助企业及时发现设备问题，制定维护计划。

• 实时监控：MES系统能够实时监控设备运行状态，收集设备数据。
• 数据分析：通过分析设备数据，评估设备健康状态，生成健康评分。
• 预测维护：根据健康评分，预测设备故障风险，帮助企业提前进行维护。

📊3、数据化表达和案例

举个例子，我有一个客户，他们通过MES系统的「设备健康评分」功能，成功降低了设备故障率，提高了生产效率。具体数据如下：

通过健康评分，企业能够直观地了解设备状态，及时进行维护，减少故障次数和维护成本。

📘4、引用专业内容

根据《智能制造与MES系统应用研究》中的研究，MES系统中的「设备健康评分」功能能够有效提升设备管理水平，减少设备故障率，提高生产效率。这项研究表明，设备健康评分功能在制造业中的应用前景广阔。

🌐三、如何利用MES系统进行设备健康评分？

🛠️1、MES系统的操作步骤

利用MES系统进行设备健康评分，企业需要按照以下步骤进行操作：

1. 数据采集：通过传感器和数据采集设备，收集设备运行数据。
2. 数据分析：利用MES系统中的数据分析功能，对设备数据进行分析，生成健康评分。
3. 维护计划制定：根据健康评分，制定设备维护计划，提前进行维护。

🔧2、简道云推荐

简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云生产管理系统，具备完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com

📊3、设备健康评分功能的应用场景

设备健康评分功能适用于以下场景：

• 生产线设备管理：对生产线上的设备进行健康评分，确保设备稳定运行。
• 设备维护管理：根据健康评分，制定设备维护计划，减少设备故障率。
• 生产效率提升：通过设备健康评分，提高设备利用率，提升生产效率。

🏭4、适用企业和人群

设备健康评分功能适用于各类制造企业，包括：

• 中小型制造企业：帮助中小型企业进行设备管理，提高生产效率。
• 大型制造企业：对大型制造企业的生产线设备进行全面管理，优化生产流程。
• 设备维护人员：帮助设备维护人员及时发现设备问题，制定维护计划。

🔄结尾

通过MES系统的「设备健康评分」功能，企业能够有效解决设备老化问题，提升生产效率和产品质量。简道云生产管理系统提供了便捷的设备管理功能，帮助企业实现智能化生产管理。推荐使用简道云生产管理系统，体验其强大的功能和高性价比。 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com

📘参考文献：

• 《智能制造与MES系统应用研究》
• 《中国制造业白皮书》

本文相关FAQs

1. 设备健康评分是怎么影响生产效率的？

最近发现我们工厂的老设备特别容易出问题，导致生产效率很低。听说MES系统有个“设备健康评分”的功能，这个功能到底是怎么影响生产效率的？有没有大佬能分享一下详细情况？

你好，关于这个问题，我之前也遇到过类似的困扰，后来通过使用MES系统的“设备健康评分”功能，确实解决了不少问题。让我来详细说说吧。

设备健康评分的概念

设备健康评分其实是MES系统中的一个重要功能，它通过对设备的各项运行数据进行分析，给设备打分，以此来判断设备的健康状态。评分越高，表示设备的状态越好，反之则表示设备可能存在一定的问题。

如何影响生产效率

1. 预防性维护：通过设备健康评分，可以提前发现设备的潜在问题，从而及时进行预防性维护，避免设备在生产过程中突然故障。这无疑能大大提高生产的连续性和稳定性。
2. 减少停机时间：当设备健康评分降低到一定程度时，系统会自动提醒维护人员进行检查和维修，这样可以在问题变得严重之前解决掉，减少设备的停机时间。
3. 优化资源配置：设备健康评分可以帮助管理层更好地了解设备的状态，合理安排生产任务。例如，把那些健康评分较高的设备安排在关键的生产任务中，而将评分较低的设备安排在非关键任务或进行维护。
4. 数据驱动决策：通过长期的数据积累，可以分析出哪些设备容易出现问题，哪些设备的健康评分波动较大，从而为设备的更新换代提供数据支持。这种数据驱动的决策方式，比单纯依靠经验要精准得多。

经验分享

我们工厂之前也面临老设备拖后腿的问题。后来引入了MES系统，特别是设备健康评分功能后，情况有了明显改善。最直观的变化就是生产效率提高了不少，设备故障率明显下降。而且，工人们也不再因为设备频繁出问题而烦躁，工作积极性也有所提升。

小提示

如果你们工厂还没有引入类似的系统，可以考虑试试简道云的生产管理系统，它不仅具备设备健康评分功能，还支持生产计划、报工、监控等功能，使用体验非常不错。 简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com 。

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2. 如何通过MES系统设备健康评分提高设备寿命？

我在工厂负责设备维护，发现一些老设备的寿命越来越短，维修次数越来越频繁。听说MES系统的设备健康评分功能可以提高设备寿命，具体是怎么做到的？有没有具体的操作经验分享？

你好，这个问题我也有过相似的困扰。确实，设备健康评分功能在延长设备寿命方面很有效，下面就分享一下具体的操作经验。

设备健康评分延长设备寿命的原理

设备健康评分通过对设备各项运行数据的实时监控和分析，提前发现设备潜在的问题，使维护工作更加有计划性和针对性。这不仅能减少突发故障，还能延长设备的使用寿命。

具体操作经验

1. 建立设备档案：首先要在MES系统中建立每台设备的详细档案，包括设备型号、购买日期、使用频率、历史故障记录等。这样可以为设备健康评分提供基础数据。
2. 实时监控设备状态：通过MES系统的传感器和物联网技术，实时监控设备的运行状态，如温度、压力、振动等参数。这些数据会自动汇总到系统中，形成设备健康评分。
3. 定期生成健康报告：系统会根据监控数据定期生成设备健康报告，包括健康评分、历史趋势、常见问题等。通过这些报告，可以及时发现设备的潜在问题。
4. 实施预防性维护：根据健康评分和报告，制定预防性维护计划。比如，某台设备的健康评分连续下降，可能预示着某个部件即将损坏，这时候就可以提前更换该部件，而不是等到设备完全故障再修理。
5. 优化操作流程：通过分析设备健康评分和历史数据，可以发现哪些操作流程对设备影响较大，从而优化操作流程，减少设备的损耗。例如，调整生产节奏，避免设备长时间高负荷运转。

实际效果

自从我们工厂引入MES系统的设备健康评分功能后，设备的平均使用寿命延长了约20%。以前每个月至少有三四次设备突发故障，现在基本上可以做到提前维护，大大减少了设备停机时间。设备寿命的延长也降低了我们的维修成本和设备更新成本。

小贴士

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以上就是我的一些经验分享，希望对你有帮助，有问题欢迎继续讨论！

3. MES系统的设备健康评分功能如何与其他系统集成？

我们工厂有多个管理系统，除了MES，还有ERP、SCADA等。想问一下，MES系统的设备健康评分功能如何与其他系统集成？有没有成功集成的案例或者经验可以分享？

你好，这个问题问得很好。设备健康评分功能如果能和其他系统集成，确实可以大大提升整个工厂的管理效率。下面就分享一下具体的集成经验和案例。

设备健康评分功能与其他系统的集成

1. 与ERP系统集成：ERP系统管理的是企业的资源和流程，通过与MES系统集成，可以把设备健康评分的数据传递给ERP系统。这样，ERP系统在安排生产任务时，可以参考设备的健康状态，避免安排健康评分低的设备进行关键任务。
2. 与SCADA系统集成：SCADA系统主要负责实时监控和控制，通过与MES系统集成，可以实现设备运行数据的实时共享。设备健康评分功能可以利用SCADA系统的数据进行更精确的分析和预测。
3. 与CMMS系统集成：CMMS系统是专门用于设备维护管理的，通过与MES系统集成，可以自动将设备健康评分较低的设备加入维护计划中，减少人工干预，提高维护效率。

成功案例分享

我们工厂在引入MES系统后，成功地将设备健康评分功能与ERP和SCADA系统集成，具体操作如下：

1. 数据接口开发：首先，我们与MES系统供应商合作，开发了与ERP和SCADA系统的数据接口。这些接口可以自动将MES系统中的设备健康评分数据传递到ERP和SCADA系统中。
2. 实时数据共享：通过数据接口，SCADA系统可以实时获取MES系统中的设备健康评分数据。这使得SCADA系统在监控设备运行状态时，可以同时参考健康评分，做出更准确的判断。
3. 优化生产计划：ERP系统在获取设备健康评分数据后，可以自动优化生产计划。例如，某设备的健康评分较低，ERP系统会自动调整生产任务，避免该设备执行关键任务。
4. 自动维护计划：CMMS系统通过与MES系统集成，可以自动生成维护计划。当设备的健康评分低于某个阈值时，系统会自动生成维护工单，通知维护人员进行检查和维修。

实际效果

集成后，我们工厂的设备管理变得更加高效，设备突发故障率降低了30%，生产计划的执行更加顺畅，设备维护也更加有计划性。整体上，生产效率提高了约15%。

小建议

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