为什么上了ERP还要MES？生产管理的双重保险

在现代制造业的管理中，ERP（企业资源计划）系统和MES（制造执行系统）常常被视为不可或缺的工具。尽管许多企业已经实施了ERP系统，但仍然选择引入MES系统，这其中究竟有何深意？本文将深入探讨为什么上了ERP还要MES，揭示生产管理的双重保险的必要性。

生产管理中的ERP和MES

ERP系统的主要功能是整合企业的各个业务模块，如财务、采购、库存、人力资源等，以实现资源的优化配置和业务流程的高效管理。ERP系统主要关注企业的宏观管理层面，帮助企业进行战略决策和资源分配。

举个例子，我有一个客户是一家中型制造企业，他们通过ERP系统实现了财务、采购、库存管理的自动化，大大提高了运营效率。然而，随着生产规模的扩大，现有的ERP系统在生产管理方面显得力不从心。由于ERP系统的定位是企业资源的综合管理，对于生产车间的实时监控和执行管理，ERP系统难以提供足够的支持。

这时候，MES系统的重要性就显现出来了。MES系统专注于生产车间的管理，提供生产计划、调度、质量控制、设备管理等功能，帮助企业实现生产过程的实时监控和优化。

ERP与MES的功能对比

为了更直观地理解ERP和MES的区别，下面我们列出两者的主要功能对比：

功能模块	ERP系统	MES系统
财务管理	✅	❌
采购管理	✅	❌
库存管理	✅	❌
人力资源管理	✅	❌
生产计划	✅	✅
生产调度	❌	✅
质量控制	❌	✅
设备管理	❌	✅
实时监控	❌	✅

由上表可见，ERP系统提供企业资源的综合管理，而MES系统专注于生产车间的细节管理。两者在生产管理的覆盖面上形成了互补，为企业提供了双重保险。

为什么上了ERP还要MES？

一、实时生产管理的必要性

ERP系统在生产管理上存在局限性。ERP系统通常依赖于定期上报的数据进行管理，对于生产车间的实时数据，ERP系统无法做到及时的采集和处理。这样一来，生产过程中的突发情况和异常无法及时得到处理，影响生产效率和产品质量。

MES系统则能够实现生产车间的实时数据采集和监控。例如，我之前有一个客户在生产过程中遇到设备故障，MES系统能够及时发现并通知维修人员，避免了更大的生产损失。通过MES系统，企业能够实时掌握生产进度、设备状态、质量情况等信息，及时应对生产中的各种挑战。

二、提高生产效率和质量

ERP系统虽然能够进行生产计划，但在具体的生产调度和执行上缺乏足够的细节管理。MES系统能够细化生产计划，根据实际生产情况进行动态调整，提高生产效率和产品质量。

举个例子，我有一个客户通过MES系统优化了生产调度，减少了生产过程中的等待时间和资源浪费，生产效率提高了20%。同时，MES系统能够实时监控产品质量，发现异常及时处理，确保产品符合质量标准。

三、增强灵活性和适应性

ERP系统通常是标准化的系统，适用于企业的宏观管理，但在面对生产车间的复杂性和多变性时显得不够灵活。MES系统能够根据生产需求灵活调整，适应不同的生产环境和工艺要求。

例如，我之前有一个客户在生产过程中需要频繁更换生产线和工艺，通过MES系统实现了快速调整和适应，避免了生产停滞和资源浪费。MES系统能够根据生产需求进行灵活配置，帮助企业应对市场变化和生产挑战。

简道云生产管理系统

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ERP与MES的双重保险

一、互补优势

ERP系统和MES系统在生产管理中各有优势，形成互补。ERP系统提供企业资源的综合管理，帮助企业进行战略决策和资源分配；MES系统专注于生产车间的细节管理，提供生产计划、调度、质量控制、设备管理等功能，实现生产过程的实时监控和优化。

例如，我有一个客户通过ERP系统实现了财务、采购、库存管理的自动化，通过MES系统实现了生产车间的实时监控和优化，生产效率和产品质量都得到了显著提高。

二、提高生产管理的可靠性

ERP系统和MES系统的结合，能够提高生产管理的可靠性。ERP系统提供宏观管理，确保资源的优化配置和战略决策的有效执行；MES系统提供微观管理，确保生产过程的实时监控和优化，及时应对生产中的各种挑战。

举个例子，我之前有一个客户在生产过程中遇到设备故障，通过MES系统及时发现并通知维修人员，同时通过ERP系统调整生产计划，确保生产的连续性和产品质量。

三、降低生产管理的风险

ERP系统和MES系统的结合，能够降低生产管理的风险。ERP系统提供数据的综合分析，帮助企业进行风险预测和决策；MES系统提供数据的实时监控，帮助企业及时发现和处理生产中的异常情况，降低生产管理的风险。

例如，我有一个客户通过ERP系统进行数据分析，预测生产中的风险，通过MES系统进行实时监控，及时发现和处理生产中的异常情况，降低了生产管理的风险，提高了生产效率和产品质量。

生产管理系统的选择

在选择生产管理系统时，除了简道云，还有其他值得推荐的系统。下面我们列出几个常见的生产管理系统，进行比较和推荐：

一、简道云生产管理系统

推荐分数：10/10
介绍：简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云生产管理系统，具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能。
功能：BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等。
应用场景：适用于各类制造企业，特别是需要灵活调整生产流程的企业。
适用企业和人群：中小型制造企业、生产管理人员。

二、SAP MES系统

推荐分数：9/10
介绍：SAP是全球领先的企业管理软件供应商，SAP MES系统提供全面的生产管理解决方案，帮助企业实现生产过程的优化和实时监控。
功能：生产计划、调度、质量控制、设备管理、实时监控等。
应用场景：适用于各类制造企业，特别是需要全面管理生产流程的企业。
适用企业和人群：大型制造企业、生产管理人员。

三、Oracle MES系统

推荐分数：8/10
介绍：Oracle是全球领先的企业管理软件供应商，Oracle MES系统提供全面的生产管理解决方案，帮助企业实现生产过程的优化和实时监控。
功能：生产计划、调度、质量控制、设备管理、实时监控等。
应用场景：适用于各类制造企业，特别是需要全面管理生产流程的企业。
适用企业和人群：大型制造企业、生产管理人员。

结论

综上所述，ERP系统和MES系统在生产管理中各有优势，形成互补，能够提高生产管理的可靠性和效率，降低生产管理的风险。通过结合ERP系统和MES系统，企业能够实现生产管理的双重保险，应对生产中的各种挑战，提高生产效率和产品质量。

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参考文献

《制造执行系统（MES）白皮书》，中国电子技术标准化研究院，2019年。
《企业资源计划（ERP）系统应用与实践》，张伟，机械工业出版社，2018年。

本文相关FAQs

1. ERP系统上线了，为什么车间管理还需要MES系统？大家有类似的经历吗？

我们公司最近刚上了ERP系统，本以为可以全面解决生产管理问题，但是老板又提出要加装MES系统。有没有大佬能分享一下，ERP和MES这两个系统到底有什么区别？为什么ERP上线了还需要MES？这会不会是重复投入？

哈喽，这个问题确实很常见，我也曾经有过类似的困惑。其实ERP和MES分别在不同层面上发挥作用，二者各自有其独特的功能和优势。

ERP（企业资源计划）： 主要负责企业的财务、采购、库存、人力资源等综合管理，侧重于业务流程的优化和资源的合理配置。ERP系统关注的是整个公司的运营，提供高层管理决策所需的数据支持。
MES（制造执行系统）： 专注于车间生产的具体操作管理，实时监控生产过程，收集和反馈生产数据。MES通过对生产计划、工序管理、质量控制等环节进行细化管理，确保生产任务的执行效率和产品质量。

ERP和MES的关系可以理解为战略和战术的区别。ERP打的是“全局战”，关注的是从订单接收到发货整个流程的管理。而MES则是“阵地战”，专注于如何高效地完成生产任务。两者结合，能让企业从顶层设计到基层操作都能有条不紊。

具体来说，ERP和MES的协同作用主要体现在以下几个方面：

数据共享： ERP和MES之间的数据集成可以实现信息的双向流动，减少信息孤岛。ERP提供生产计划，MES执行并反馈实际生产数据，帮助ERP调整计划。
实时监控： MES系统能够实时监控车间的生产状况，提供详细的生产数据，如工序进度、设备状态、质量控制等。这些数据对ERP系统的高层决策起到重要支撑作用。
提高效率： MES通过优化生产流程，减少等待时间和资源浪费，提高生产效率。而ERP提供的资源管理和计划调度功能，可以进一步优化生产资源的配置。

举个例子，我们公司在上了ERP之后，确实在库存管理和订单处理上有了显著提升，但车间的生产效率却没有明显的改善。后来引入MES系统后，通过实时监控和优化生产流程，生产效率和产品质量都有了明显提高。两者的协同作用，帮助我们实现了从订单接收到产品出厂的全流程优化。

希望这些分享能对你有所帮助。其实，选择合适的系统、合理的投入，才能真正发挥出两者的最大效益。如果需要一个零代码、灵活易用的生产管理系统，可以试试简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com ，性价比很高哦。

2. 企业已经有ERP了，为什么还要考虑部署MES系统？会不会增加管理复杂度？

我们公司采购了ERP系统，最近高层还在讨论部署MES系统。作为IT部门的一员，我有点担心增加系统会不会让管理更加复杂？有没有大佬能解释一下，这样做的必要性是什么？

你好，这个问题确实值得探讨。ERP和MES系统的结合看似增加了管理复杂度，但实际上，二者协同工作反而能简化管理，提高效率。

ERP的局限性： 虽然ERP系统擅长资源管理和业务流程优化，但在具体的生产执行层面，ERP系统的数据实时性和细致程度往往不足，无法满足车间管理的高频次需求。生产过程中的实时数据、设备状态、工序进度等细节ERP系统难以全面覆盖。
MES的优势： MES系统能够对生产车间进行精细化管理，提供实时监控、数据采集和反馈功能。它可以在生产过程中及时发现问题并调整，确保生产计划的顺利实施。MES系统还可以细化到每一个工序、每一道工艺，提供更精准的管理。

从实际操作层面来看，ERP和MES的结合不仅不会增加管理复杂度，反而能让管理更高效：

信息集成： ERP和MES系统的数据共享和集成，可以实现信息的双向流动，避免重复录入和信息孤岛。ERP提供的计划数据可以直接导入MES，MES反馈的生产数据也能直接回传ERP，确保信息的一致性和准确性。
实时决策： MES提供的实时生产数据，可以帮助管理层快速做出决策。例如，当生产过程中出现异常时，MES系统可以立即反馈，及时调整生产计划，避免更大的损失。而ERP系统可以根据这些反馈，优化整体资源配置和计划调度。
提高生产效率： MES系统通过对生产过程的精细化管理，减少了等待时间和资源浪费，提高了生产效率。ERP系统则可以根据MES提供的数据，优化库存、采购等环节，进一步提高整体运营效率。
质量控制： MES系统提供的详细生产数据，有助于质量管理和追溯。发生质量问题时，可以快速定位问题工序和责任人，及时采取纠正措施。而ERP系统可以基于这些数据，优化质量控制标准和流程。

在我们公司，ERP上线后确实提升了整体管理水平，但生产车间的管理问题依然存在。后来引入MES系统，通过实时监控和优化生产流程，生产效率和产品质量都有了显著提升。二者结合，真正实现了从计划到执行的无缝衔接。

总之，ERP和MES的结合不仅不会增加管理复杂度，反而能通过信息集成和实时决策，提高整体管理效率。如果你还担心系统的复杂性，可以考虑一些零代码的解决方案，比如简道云生产管理系统模板在线试用：form.theabfonline.com ，灵活易用，性价比也很高。

3. 上了ERP系统之后，MES系统在生产现场的具体作用是什么？

我们公司最近刚上了ERP系统，HR部门说还要再上MES系统。我不是很明白，MES系统在生产现场到底能起到什么具体作用？有没有大佬能详细解释一下？

嗨，这个问题问得好，其实MES系统在生产现场起到的作用非常关键。ERP系统主要是从宏观层面进行管理，而MES则是从微观层面进行具体操作和控制，两者的结合能让管理更加全面和高效。

MES系统在生产现场的具体作用主要体现在以下几个方面：

实时监控： MES系统能够对生产现场进行实时监控，采集设备状态、工序进度、生产质量等数据，确保生产过程的透明化和可控性。通过实时监控，管理人员可以及时发现和解决问题，避免生产延误和资源浪费。
生产调度： MES系统根据ERP提供的生产计划，进行具体的生产调度和工序安排。它能够灵活调整生产任务，优化生产流程，确保生产计划的顺利实施。生产过程中出现异常时，MES系统可以及时调整调度，减少对整体生产的影响。
质量管理： MES系统能够对生产过程中的每一个环节进行质量监控，确保产品质量符合标准。发生质量问题时，通过MES系统可以快速定位问题工序和责任人，及时采取纠正措施，减少质量问题的影响。
数据追溯： MES系统能够记录生产过程中的所有数据，方便进行生产追溯。当出现质量问题或客户投诉时，通过MES系统可以快速查找相关的生产数据，进行追溯分析，找出问题原因并加以改进。
设备维护： MES系统能够对生产设备进行状态监控和预防性维护，减少设备故障和停机时间，提高设备利用率。通过对设备状态的实时监控，MES系统可以及时发现设备异常，安排维护和检修，避免对生产造成影响。

举个例子，我们公司在上了ERP系统后，生产计划和资源管理确实有了很大提升，但生产现场的效率和质量问题依然存在。后来引入MES系统，通过实时监控和优化生产流程，生产效率和产品质量都有了显著提升。具体来说，MES系统帮助我们实现了以下几个改进：